Uz kontinuiranu potrošnju energije, nestašica energije je već problem pred svijetom, ušteda energije i smanjenje potrošnje je dobar način za rješavanje nedostatka resursa. Što se tiče mlina sa kuglicama, on je glavna oprema za potrošnju energije u preduzećima za preradu minerala, a kontrola potrošnje energije mlina sa kuglicama je ekvivalentna uštedi troškova proizvodnje čitavog rudarskog preduzeća. Evo 5 faktora koji utiču na potrošnju energije kugličnog mlina, a koji se može opisati kao ključ za uštedu energije mlina sa kuglicama.
1, utjecaj načina pokretanja kugličnog mlina je velika oprema za mljevenje, ova oprema na početku trenutka utjecaj na električnu mrežu je vrlo velik, potrošnja energije je također velika. U prvim danima, način pokretanja kugličnog mlina je obično automatsko pokretanje, a početna struja može doseći 67 puta veću od nazivne struje motora. Trenutno je način pokretanja kugličnog mlina uglavnom meki start, ali je početna struja također dostigla 4 do 5 puta nazivnu struju klika, a strujni utjecaj uzrokovan ovim načinima pokretanja na mrežu transformatora je prevelik, zbog čega se fluktuacija napona povećava. Xinhailoptasti mlinDodan upravljački ormar za pretvaranje frekvencije, upotreba namotaja motora osjetljivog na frekvenciju startnog ormara ili startnog ormara otpornosti na tekućinu, kako bi se postiglo smanjenje napona pri pokretanju, smanjio utjecaj na električnu mrežu, struja motora i obrtni moment se mijenjaju prilikom pokretanja., utjecaj obrade kapacitet Satni kapacitet obrade važan je parametar za mjerenje kapaciteta obrade kugličnog mlina, a također je važan pokazatelj koji utiče na potrošnju energije kugličnog mlina. Za mlin s kuglicama određene nazivne snage, njegova potrošnja energije je u osnovi nepromijenjena u jediničnom vremenu, ali što je više rude obrađeno u jediničnom vremenu, to je manja njena jedinična potrošnja energije. Definisani kapacitet prerade kugličnog mlina je Q (tone), potrošnja energije je W(stepeni), zatim potrošnja energije tone rude i=W/Q. Za proizvodno preduzeće, što je manja tona potrošnje energije i rude, to je korisnija za kontrolu troškova i uštedu energije i smanjenje potrošnje, prema formuli, da bi i bio manji, može samo pokušati povećati Q, tj. poboljšanje kapaciteta obrade po satu kugličnog mlina je najefikasniji i direktan način da se smanji potrošnja energije kugličnog mlina.
3, utjecaj medija za mljevenje Čelična kugla je glavni medij za mljevenje kugličnog mlina, brzina punjenja, veličina, oblik i tvrdoća čelične kuglice će utjecati na potrošnju energije kugličnog mlina. Brzina punjenja čelične kugle: ako je mlin napunjen sa previše čeličnih kuglica, središnji dio čelične kugle može samo da puzi, ne može raditi efikasan rad, a što je više čeličnih kuglica ugrađeno, to je težina kugličnog mlina veća, će neizbježno uzrokovati veću potrošnju energije, ali je brzina punjenja preniska za kapacitet obrade, stoga, brzinu punjenja čeličnih kuglica treba kontrolirati na 40~50%. Veličina, oblik i tvrdoća čelične kugle: iako neće imati direktan utjecaj na potrošnju energije mlina, imat će indirektan utjecaj, jer će veličina, oblik, tvrdoća i drugi faktori čelične kugle utjecati efikasnost mlina. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću veličinu čelične kugle prema potražnji, čeličnu kuglu čiji oblik nakon upotrebe postane nepravilan treba što prije napustiti, a tvrdoća čelične kugle također treba zadovoljiti standard kvalifikacije.
4, utjecaj količine povrata pijeska U procesu mljevenja zatvorenog kruga, kvalificirani materijali u sljedeći proces, nekvalificirani materijali vraćeni u mlin na ponovno mljevenje, povratak u mlin i ponovno mljevenje ovog dijela materijala je količina povrata pijeska (takođe poznata kao ciklusno opterećenje). U procesu mljevenja, što je veće opterećenje ciklusa, to je niža radna efikasnost mlina, manji je njegov kapacitet obrade, a samim tim i veća potrošnja energije.
5, utjecaj tvrdoće materijala na potrošnju energije mlina je sam po sebi očigledan, što je veća tvrdoća materijala, duže je vrijeme mljevenja potrebno da se dobije ciljna ocjena, naprotiv, manja je tvrdoća materijala, kraće je vrijeme brušenja potrebno za postizanje ciljne kvalitete. Dužina vremena mljevenja određuje satni kapacitet obrade mlina, pa će tvrdoća materijala utjecati i na potrošnju energije mlina. Za materijal na istom ležištu promjena tvrdoće bi trebala biti mala, tako da je utjecaj tvrdoće materijala na potrošnju energije kugličnog mlina relativno mali, a fluktuacija potrošnje energije uzrokovana ovim faktorom također je relativno mala u proizvodnji. proces dugo vremena.
Vrijeme objave: Nov-08-2024