Na efikasnost mljevenja kugličnog mlina utiču mnogi faktori, među kojima su glavni: oblik kretanja čelične kugle u cilindru, brzina rotacije, dodavanje i veličina čelične kugle, nivo materijala , odabir obloge i korištenje sredstva za mljevenje. Ovi faktori u određenoj mjeri utiču na efikasnost kugličnog mlina.
U određenoj mjeri, oblik kretanja medija za mljevenje u cilindru utiče na efikasnost mljevenja kugličnog mlina. Radno okruženje kugličnog mlina je podeljeno u sledeće kategorije:
(1) U području okolnog i padajućeg kretanja, količina punjenja u cilindru je manja ili čak nikakva, tako da materijal može vršiti ravnomjerno kružno kretanje ili padajuće kretanje u cilindru, i vjerovatnoća udara čelične kugle i čelika lopta postaje veća, uzrokujući habanje između čelične kugle i košuljice, što dalje čini mlin s kuglicama neefikasnim;
(2) Ispustite područje kretanja, popunite odgovarajuću količinu. U ovom trenutku, čelična kugla ima uticaj na materijal, čineći efikasnost kugličnog mlina relativno visokom;
(3) U području oko središta kugličnog mlina, kružno kretanje čelične kugle ili miješanje pokreta pada i bacanja čini opseg kretanja čelične kuglice ograničenim, a učinak trošenja i udara je mali;
(4) U praznom području, čelična kugla se ne pomiče, ako je količina punjenja prevelika, raspon kretanja čelične kuglice je mali ili se ne pomiče, to će uzrokovati gubitak resursa, lako napraviti mlin s kuglicama neuspjeh.
Iz (1) se može vidjeti da kada je količina punjenja vrlo mala ili nikakva, mlin s kuglicama trpi veliki gubitak, koji uglavnom dolazi od udara čelične kugle na materijal. Sada je opšti mlin sa kuglicama horizontalan, kako bi se efikasno smanjio gubitak kugličnog mlina bez materijala, postoji vertikalni mlin sa kuglicama.
U tradicionalnoj opremi mlinova s kuglicama, cilindar kugličnog mlina se rotira, dok je cilindar opreme za miješanje nepomičan, koji se uglavnom oslanja na spiralni uređaj za miješanje da ometa i miješa čeličnu kuglu i materijale u buretu. Kuglica i materijali se rotiraju u opremi pod dejstvom vertikalnog uređaja za mešanje, tako da materijal deluje samo na čeličnu kuglicu dok se ne zgnječi. Stoga je vrlo pogodan za operacije finog mljevenja i operacije finog mljevenja.
02 Brzina Važan radni parametar kugličnog mlina je brzina, a ovaj radni parametar direktno utiče na efikasnost mlevenja kugličnog mlina. Kada se razmatra brzina rotacije, treba uzeti u obzir i brzinu punjenja. Brzina punjenja je u pozitivnoj korelaciji sa brzinom rotacije. Održavajte stopu punjenja konstantnom kada ovdje raspravljate o brzini okretanja. Bez obzira u kakvom je stanju kretanja naboja kuglice, postojat će najprikladnija brzina rotacije pod određenom brzinom punjenja. Kada je brzina punjenja fiksna i brzina rotacije niska, energija dobivena čeličnom kuglom je niska, a energija udara na materijal je niska, što može biti niže od granične vrijednosti drobljenja rude i uzrokovati neefikasan utjecaj na rudu. čestice, odnosno čestice rude neće biti razbijene, tako da je efikasnost mlevenja male brzine niska. Sa povećanjem brzine, energija udara čelične kugle koja udara u materijal se povećava, čime se povećava brzina drobljenja krupnih čestica rude, a zatim se poboljšava efikasnost mljevenja kugličnog mlina. Ako brzina nastavi da raste, kada je blizu kritične brzine, grubo zrnate proizvode nije lako razbiti, to je zato što nakon što je brzina previsoka, iako se udar čelične kugle može povećati, ali broj ciklusa čelične kugle se znatno smanjio, broj udara čelične kugle po jedinici vremena se smanjio, a brzina drobljenja krupnih čestica rude se smanjila.
03 Dodatak i veličina čeličnih kuglica
Ako količina dodatih čeličnih kuglica nije odgovarajuća, prečnik kuglice i omjer nisu razumni, to će dovesti do smanjenja efikasnosti mljevenja. Habanje kugličnog mlina u radnom procesu je veliko, a velikim dijelom razlog je to što se umjetna čelična kugla ne kontroliše dobro, što dovodi do nagomilavanja čelične kugle i fenomena zalijepljenja kuglice, a zatim i određeno istrošenost mašine. Kao glavni medij za mljevenje kugličnog mlina, potrebno je kontrolisati ne samo količinu dodane čelične kuglice već i njen omjer. Optimizacija medija za mlevenje može povećati efikasnost mlevenja za oko 30%. U procesu brušenja, udarno habanje je veće, a habanje brušenjem je manje kada je prečnik kuglice veći. Prečnik kuglice je mali, habanje pri udaru je malo, habanje pri mlevenju je veliko. Kada je promjer kuglice prevelik, broj opterećenja u cilindru se smanjuje, površina brušenja opterećenja kuglice je mala, a trošenje košuljice i potrošnja kuglice će se povećati. Ako je prečnik kuglice premali, efekat amortizacije materijala se povećava, a efekat udarnog mlevenja će biti oslabljen.
Kako bi dodatno poboljšali efikasnost mljevenja, neki ljudi izlažu preciznu metodu šminke:
(l) Sita analiza određenih ruda i grupiranje prema veličini čestica;
(2) Analizira se otpornost rude na drobljenje, a tačan prečnik kugle potreban za svaku grupu rudnih čestica se izračunava poluteoretskom formulom prečnika kugle;
(3) Prema karakteristikama sastava veličine čestica materijala koji se melje, za usmjeravanje sastava kuglice koristi se princip statističke mehanike drobljenja, a omjer različitih čeličnih kuglica vrši se na principu dobivanja maksimuma. vjerovatnoća drobljenja;
4) Lopta se izračunava na osnovu izračuna loptice, a vrste loptica se smanjuju i dodaju 2~3 vrste.
04 Nivo materijala
Nivo materijala utiče na brzinu punjenja, što će uticati na efekat mlevenja kugličnog mlina. Ako je nivo materijala previsok, to će uzrokovati blokiranje uglja u mlinu. Stoga je efikasno praćenje nivoa materijala veoma važno. U isto vrijeme, potrošnja energije kugličnog mlina također je povezana s nivoom materijala. Za sistem za usitnjavanje srednjeg skladištenja, potrošnja energije kugličnog mlina čini oko 70% potrošnje energije sistema za usitnjavanje i oko 15% potrošnje energije postrojenja. Mnogo je faktora koji utiču na sistem usitnjavanja srednjeg skladištenja, ali pod uticajem mnogih faktora, efikasna kontrola nivoa materijala je veoma neophodna.
05 Odaberite liniju
Ploča obloge kugličnog mlina ne samo da može smanjiti oštećenje cilindra, već i prenijeti energiju na medij za mljevenje. Jedan od faktora koji utiče na efikasnost mlevenja kugličnog mlina je određen radnom površinom košuljice. U praksi je poznato da je u cilju smanjenja oštećenja cilindra i poboljšanja efikasnosti mljevenja potrebno smanjiti klizanje između mljevenog medija i košuljice, pa je glavna upotreba promjena oblika radne površine košuljice i povećanje koeficijent trenja između obloge i medija za mljevenje. Ranije se koristila čelična obloga s visokim sadržajem mangana, a sada postoje gumena obloga, magnetna obloga, kutna spiralna obloga i tako dalje. Ove modificirane ploče za oblaganje ne samo da su superiorne u performansama od ploča za oblaganje od čelika s visokim sadržajem mangana, već također mogu učinkovito produžiti vijek trajanja kugličnog mlina. Efikasnost mlevenja može se efikasno poboljšati poboljšanjem stanja kretanja, brzine okretanja, dodavanja i veličine čelične kugle, nivoa materijala i kvaliteta materijala obloge kugličnog mlina.
Vrijeme objave: 12.11.2024