Učinkovitost brušenja na mlinu na kuglice utječe mnogi faktori, među kojima su glavni: kretan oblik čelične kuglice u cilindru, brzina rotacije, dodatak i veličina čelične kugle, nivoa materijala , the selection of the liner and the use of the grinding agent. These factors have an impact on the efficiency of the ball mill to a certain extent.

(U okolnoj i padajućem području kretanja u cilindu u cilindru je manje ili čak ne, tako da materijal može raditi ujednačeno kružno kretanje ili pad kretanja u cilindru, te utjecaj vjerovatnost čelične kugle i čelika ball becomes larger, causing the wear between the steel ball and the liner, further making the ball mill inefficient;

(3) u području oko centra mjesta kuglice, kružno kretanje čelične kugle ili miješanje pada i bacanja kretanje čini raspon kretanja čelične loptice, a strijel i utjecaj je mali;
(4) U praznom području se ne pomiče čelična lopta ako je količina punjenja previše, asortiman kretanja čeličnog kuglica je mali ili se ne pomera, tada će prouzrokovati gubitak resursa neuspjeh.
Može se vidjeti iz (1) da je kada iznos punjenja vrlo malo ili ne, mlin za kuglu trpi veliki gubitak, koji uglavnom dolazi od utjecaja čelične lopte na materijal. Now the general ball mill is horizontal, in order to effectively reduce the loss of the ball mill to no material, there is a vertical ball mill.
U tradicionalnoj opremi za kuglice, cilindar mlina kuglice se okreće, dok je cilindar opreme za miješanje stacionarni, koji se uglavnom oslanja na spiralni uređaj za miješanje kako bi se poremetila i promiješala čeličnu kuglu i materijale u bačvi. Lopta i materijali se okreću u opremi pod djelovanjem vertikalnog uređaja za miješanje, tako da materijal djeluje samo na čeličnom kugli dok se ne sruši. So it is very suitable for fine grinding operations and fine grinding operations.

02 Brzina Važan radni parametar kuglične mlinove je brzina, a ovaj radni parametar izravno utječe na efikasnost brušenja loptice. Prilikom razmatranja stope rotacije, treba razmotriti i stopa punjenja. Stopa punjenja pozitivno je korelirana brzinom rotacije. Držite konstantnu cijenu punjenja prilikom razgovora ovdje o tome. Bez obzira na to što stanje kretanja kugle nalazi, postojat će najprikladnija stopa rotacije pod određenom brzinom punjenja. When the filling rate is fixed and the rotation rate is low, the energy obtained by the steel ball is low, and the impact energy on the material is low, which may be lower than the threshold value of ore crushing and cause ineffective impact on ore Čestice, odnosno, čestice rude neće se slomiti, tako da je brušenje efikasnosti male brzine niska. With the increase of the speed, the impact energy of the steel ball impacting the material increases, thus increasing the crushing rate of coarse ore particles, and then improving the grinding efficiency of the ball mill. If the speed continues to increase, when close to the critical speed, coarse grain products are not easy to be broken, this is because after the speed is too high, although the impact of the steel ball can be increased, but the number of cycles of the steel ball decreased a lot, the number of steel ball impact per unit time decreased, and the crushing rate of coarse ore particles decreased.

03 Dodatak i veličina čeličnih kuglica



(2) Analizira se otpornost rude i tačan promjer kuglice koji se zahtijeva svaka grupa rude čestica izračunava se poluoriškom formulom promjera kuglične promjene kuglice;
(3) Prema karakteristikama kompozicije veličine čestica materijala za podlogu, princip drobljenja statističkih mehaničara koristi se za vođenje kompozicije sa loptom, a omjer raznih čeličnih kuglica vrši se na principu dobijanja maksimuma vjerovatnost drobljenja;

04 nivo materijala

05 Odaberite oblogu
Pločica obloge Mlin za loptice ne može samo da smanjuje oštećenje cilindra, već i prenose energiju u brusni medij. Jedan od faktora koji utječe na efikasnost brušenja kugličnog mlina određuje se radnom površinom obloge. U praksi je poznato da će smanjiti štetu cilindra i poboljšati efikasnost brušenja, potrebno je smanjiti klizanje između brusilice i obloge, tako da je glavna upotreba promjene oblika radne površine obloga i povećati se Koeficijent trenja između obloge i medija za brušenje. Veliki čelični lin mangane koristi se prije, a sada se nalaze gumene obloge, magnetna obloga, kutna spiralna obloga, i tako dalje. Ove modificirane obloge nisu samo superiorne od visokih manganskih čeličnih obloge u performansama, ali također mogu efikasno proširiti vijek trajanja kuglice. Efikasnost brušenja može se učinkovito poboljšati poboljšanjem stanja pokreta, brzine, dodavanja i veličine čelične kuglice, nivoa materijala i obloge materijala za proizvodnju lopte.