Različiti uslovi rada i rukovanje materijalom, potrebno je odabrati pravi materijal za potrošne dijelove vaše drobilice.
1. Manganski čelik: koji se koristi za livenje ploča čeljusti, obloga konusne drobilice, omotača giratorne drobilice i nekih bočnih ploča.
Otpornost na habanje manganskog čelika sa austenitnom strukturom pripisuje se fenomenu kaljenja. Udarno i tlačno opterećenje rezultira stvrdnjavanjem austenitne strukture na površini. Početna tvrdoća manganskog čelika je cca. 200 HV (20 HRC, test tvrdoće prema Rockwellu). Čvrstoća udara je cca. 250 J/cm². Nakon radnog očvršćavanja, početna tvrdoća se može povećati na radnu tvrdoću do cca. 500 HV (50 HRC). Dublje postavljeni, još neočvrsli slojevi na taj način osiguravaju veliku žilavost ovog čelika. Dubina i tvrdoća obrađenih površina ovise o primjeni i vrsti manganskog čelika. Stvrdnuti sloj prodire do dubine od cca. 10 mm. Manganski čelik ima dugu istoriju. Danas se ovaj čelik uglavnom koristi za čeljusti drobilice, čunjeve za drobljenje i školjke za drobljenje.
2. martenzitni čelikkoji se koristi za livenje udarnih šipki udarne drobilice.
Martenzit je vrsta gvožđa u potpunosti zasićena ugljikom koja se proizvodi brzim hlađenjem. Tek naknadnom termičkom obradom ugljik se uklanja iz martenzita, čime se poboljšava čvrstoća i svojstva habanja. Tvrdoća ovog čelika kreće se između 44 do 57 HRC, a udarna čvrstoća je između 100 i 300 J/cm². Dakle, s obzirom na tvrdoću i žilavost, martenzitni čelici se nalaze između mangana i hromiranog čelika. Koriste se ako je udarno opterećenje premalo da očvrsne manganski čelik, i/ili je potrebna dobra otpornost na habanje uz dobru otpornost na udarna naprezanja.
3.Chrome Steelkoji se koristio za livenje udarnih šipki drobilice, cevi za napajanje VSI drobilice, distribucionih ploča…
Sa hromiranim čelikom, ugljenik je hemijski vezan u obliku hrom karbida. Otpornost na habanje hromiranog čelika zasniva se na ovim tvrdim karbidima tvrde matrice, pri čemu je kretanje ometano pomakom, što obezbeđuje visok stepen čvrstoće, ali istovremeno i bezvremensku žilavost. Da bi se spriječilo da materijal postane lomljiv, šipke za puhanje moraju biti termički obrađene. Pri tome se mora uočiti da se parametri temperature i vremena žarenja točno poštuju. Kromirani čelik obično ima tvrdoću od 60 do 64 HRC i vrlo nisku udarnu čvrstoću od 10 J/cm². Kako bi se spriječilo lomljenje hromiranih čeličnih šipki, u materijalu za punjenje možda neće biti nelomljivih elemenata.
4.legirani čelikkoji se koristi za livenje konkavnih segmenata giratorne drobilice, ploča čeljusti, obloga konusne drobilice i drugih.
Legirani čelik se također široko koristi u dijelovima koji se troše za livenje drobilica. Sa ovim materijalom, zdrobljeni materijal se može obrađivati magnetnom separacijom. Međutim, habajući dijelovi drobilice od legiranog čelika lako se lome, tako da se ovaj materijal ne može koristiti za livenje najvećih dijelova, već samo za lijevanje malih dijelova, težine manje od 500 kg.
5. TIC umeci za trošenje za drobilicu, koje TIC umeće od legiranog čelika je za livene čeljusti ploče, obloge konusne drobilice i udarne šipke drobilice.
Koristimo šipke od titanijum karbida za umetanje istrošenih delova drobilice kako bismo pomogli da istrošeni delovi dobiju duži radni vek prilikom drobljenja tvrdog materijala.
Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.
Vrijeme objave: 01.12.2023