Prašina je jedan od glavnih razloga koji ozbiljno ograničavaju efikasnu, sigurnu i čistu proizvodnju rudničkog koncentratora. Ruda iz transporta, transporta, drobljenja, prosijavanja i u proizvodnu radionicu i druge procese može proizvesti prašinu, tako da je poboljšanje procesa proizvodnje glavna metoda za kontrolu difuzije prašine, temeljno eliminiranje štete od prašine, a zatim postizanje ekološki prihvatljive proizvodnje golove.
Analiza uzroka prašine može se podijeliti u dvije vrste prema načinu nastajanja prašine i faktorima izazivanja:
Prvo se u procesu obrade rasutih materijala značajno povećava fluidnost vazduha, a zatim se fino zrnati materijali izvode u prašinu (prašinu);
Drugo, zbog rada opreme u proizvodnoj radionici, pokretljivost vazduha u zatvorenom prostoru značajno se povećava, što dovodi do ponovnog podizanja unutrašnje prašine (sekundarna prašina).
Primarna prašina se uglavnom distribuira u radionici za drobljenje, a uzroci stvaranja prašine su:
① Zaprašivanje uzrokovano smicanjem: ruda pada u kantu rudnika sa velike visine, a fini prah se pojavljuje smicanjem pod djelovanjem direktnog otpora zraka, a zatim lebdi u suspenziji. Što je veća visina materijala koji pada, veća je brzina finog praha, a prašina je očiglednija.
(2) Inducirano zaprašivanje zraka: Kada materijal uđe u kantu rudnika duž ulaza, materijal ima određenu brzinu tokom procesa pada, što može pokrenuti okolni zrak da se kreće s materijalom i naglo ubrzanje protoka zraka može dovesti neke fine materijale da suspenduju i zatim formiraju prašinu.
(3) Prašenje uzrokovano kretanjem opreme: u procesu prosijavanja materijala, oprema za prosijavanje je u visokofrekventnom kretanju, što može uzrokovati miješanje mineralnog praha u rudi sa zrakom i stvaranje prašine. Osim toga, druga oprema kao što su ventilatori, motori, itd., može uzrokovati prašinu.
(4) Prašenje uzrokovano utovarom materijala: prašina uzrokovana istiskivanjem materijala u procesu punjenja rudničke kante raspršuje se prema van iz priključka za punjenje.
Metoda kontrole prašine drobljenja i prosijavanja Metoda kontrole prašine drobljenja i prosijavanja u rudarskom prerađivačkom pogonu uglavnom uključuje:
Prvi je da se sadržaj prašine u selekcionom postrojenju što je moguće više smanji, tako da sadržaj prašine u zatvorenom prostoru ispunjava osnovne zahtjeve relevantnih nacionalnih standarda;
Drugi je osigurati da koncentracija ispušne prašine ispunjava zahtjeve nacionalne standardne koncentracije izduvnih gasova.
01 Zapečaćena metoda zaštite od prašine usisnog zraka
Prašina u pogonu za sortiranje rudnika uglavnom dolazi iz radionice koja se bavi rasutim rudnim materijalom, a izvori prašine su njena oprema za drobljenje, prosijavanje i transport. Stoga se metoda zatvorene ekstrakcije zraka može koristiti za kontrolu i eliminaciju prašine u radionici, a razlozi uključuju: prvo, može učinkovito kontrolirati difuziju prašine prema van, a drugo je osigurati osnovne uvjete za usisavanje zraka i uklanjanje prašine.
(1) Zaptivanje opreme koja stvara prašinu prilikom sprovođenja zatvorenog odvoda vazduha i prevencije prašine je ključno i predstavlja osnovu za odsecanje brze difuzije pojedinačne prašine.
(2) Što je manja vlažnost materijala, veća je količina prašine koja nastaje u procesu drobljenja. Kako bi se poboljšao učinak usisavanja zraka i sprječavanja prašine, potrebno je zapečatiti rupe na ulazu i izlazu drobilice, a izduvni poklopac postaviti u ulazni otvor ili dovod kako bi se efikasno poboljšao efekat uklanjanja prašine. (3) Materijal se kreće duž površine sita tokom procesa prosijavanja, što može dovesti do miješanja finog materijala i zraka koji tone zajedno kako bi se formirala prašina, tako da se oprema može pretvoriti u integralnu zatvorenu opremu, to jest, vibrirajuće sito je zatvoreno , a poklopac za odvod vazduha je postavljen na otvor za pražnjenje površine ekrana, što može efikasno eliminisati prašinu u vibrirajućem ekranu.
Osnovna tehnologija zatvorenog uklanjanja prašine je postavljanje zatvorenog poklopca za prašinu na glavnom mjestu proizvodnje prašine, efikasna kontrola izvora prašine, a zatim se kroz snagu ventilatora u opremi za usisavanje zraka, prašina usisava u poklopac za prašinu, a nakon tretmana sakupljača prašine se ispušta iz odgovarajućeg cjevovoda. Stoga je sakupljač prašine glavna komponenta procesa, a pri odabiru treba uzeti u obzir sljedeće točke:
(1) Priroda gasa koji se uklanja mora se sveobuhvatno razmotriti, uključujući vlažnost, temperaturu, koncentraciju prašine, koroziju, itd.;
(2) Svojstva prašine treba razmotriti sveobuhvatno, kao što su sastav prašine, veličina čestica, korozija, viskoznost, eksplozivnost, specifična težina, hidrofilnost, sadržaj teških metala itd.
③ Potrebno je uzeti u obzir indikatore zahtjeva za kvalitetom zraka nakon evolucije, kao što je sadržaj prašine u plinovima.
02 Metoda sprječavanja mokre prašine
Kontrola mokre prašine je najčešće korišćena metoda uklanjanja prašine, koja povećava vlažnost rudnih materijala prskanjem vode u procesu transporta rudnog materijala, drobljenja i prosijavanja, posredno povećavajući vlažnost, specifičnu težinu i viskozitet finih materijala, tako da se fini materijali materijale nije lako pomiješati sa zrakom da bi se stvorila prašina; Ili raspršite stvorenu prašinu na mjestu prašine, tako da će čestice prašine u zraku potonuti zbog povećanja vlažnosti, kako bi se postigla svrha uklanjanja prašine.
U poređenju sa uklanjanjem prašine sprejom, uklanjanje prašine sprejom (ultrazvučno raspršivanje prašine) je jednostavniji i ekonomičniji način, a učinak je dobar, uglavnom se sastoji od dva dijela: jedan je sistem za raspršivanje (raspršivač, električni kuglasti ventil, uređaj za dovod vode i sastav cjevovoda), drugi je elektronski sistem upravljanja.
Da bi se poboljšao kvalitet i efekat uklanjanja prašine sprejom, sistem raspršivanja treba obratiti pažnju na sledeće tačke:
① Vodena magla koja se koristi za uklanjanje prašine mora u najvećoj mjeri zadovoljiti osnovne potrebe uklanjanja prašine i održavati površinu transportne trake i druge površine vlažnima što je više moguće, odnosno kako bi se osiguralo da će vodena magla zatvoriti prašinu na otvoru za zatvaranje što je više moguće.
② Treba obratiti pažnju na količinu vode za prskanje, to je zbog toga što se sadržaj vode u rudi više povećava, što ima veći utjecaj na efekt sijanja, stoga vodu u vodenoj magli treba kontrolirati unutar raspona rude sadržaj vode povećan za 4%, što može efikasno spriječiti problem začepljenja cijevi.
③ Sistem prskanja treba da se zasniva na automatskoj opremi, bez ručne kontrole.
U rudniku ima mnogo izvora prašine, tako da se može primijeniti organska kombinacija zatvorenog usisavanja zraka i uklanjanja prašine sprejom. Osim toga, tretman uklanjanja prašine treba uštedjeti vodne resurse, izvore energije i tako dalje, odnosno pod istim učinkom uklanjanja prašine, koliko je to moguće kako bi se uštedjeli troškovi uklanjanja prašine.
Vrijeme objave: 25.10.2024