Previše kompanija ne ulaže dovoljno u održavanje svoje opreme, a ignorisanjem problema održavanja problemi ne nestaju.
“Prema vodećim proizvođačima agregata, rad na popravkama i održavanju u prosjeku iznosi 30 do 35 posto direktnih operativnih troškova,” kaže Erik Schmidt, menadžer za razvoj resursa, Johnson Crushers International, Inc. “To je prilično veliki faktor za režijske troškove te opreme.
Održavanje je često jedna od stvari koje se smanjuju, ali nedovoljno finansirani program održavanja će koštati operacije mnogo novca u budućnosti.
Postoje tri pristupa održavanju: reaktivni, preventivni i prediktivni. Reactive popravlja nešto što nije uspjelo. Preventivno održavanje se često smatra nepotrebnim, ali minimizira vrijeme zastoja jer se mašina popravlja prije kvara. Prediktivno znači korištenje istorijskih podataka o vijeku trajanja kako bi se odredilo kada će se mašina vjerovatno pokvariti, a zatim poduzimanje potrebnih koraka za rješavanje problema prije nego što dođe do kvara.
Kako bi spriječio kvar mašine, Schmidt nudi savjete za drobilice s horizontalnim udarom osovine (HSI) i konusne drobilice.
Obavljajte dnevne vizuelne preglede
Prema Schmidtu, svakodnevne vizuelne inspekcije će uhvatiti ogromnu većinu predstojećih kvarova koji bi mogli koštati operacije u nepotrebnom i mogućem zastoju. „Zato je to broj jedan na mojoj listi savjeta za održavanje drobilice“, kaže Schmidt.
Dnevni vizualni pregledi na HSI drobilicama uključuju praćenje ključnih habajućih dijelova drobilice, kao što su rotor i košuljice, kao i referentne stavke, kao što su vrijeme zaustavljanja i povlačenje struje.
„Nedostatak dnevnih inspekcija se dešava mnogo više nego što bi ljudi želeli da priznaju“, kaže Šmit. “Ako svaki dan ulazite u komoru za drobljenje i tražite blokadu, nakupljanje materijala i habanje, možete spriječiti pojavu kvarova tako što ćete danas identificirati buduće probleme. A, ako radite u stvarno mokrom, ljepljivom ili glinenom materijalu, možda ćete uvidjeti da trebate ući tamo više od jednom dnevno.”
Vizuelni pregledi su od ključne važnosti. U scenariju gdje se transporter ispod konusne drobilice zaustavlja, materijal će se nakupiti unutar komore za drobljenje i na kraju zaustaviti drobilicu. Materijal može ostati zaglavljen unutra koji se ne može vidjeti.
„Niko ne puzi unutra da vidi da je još uvek blokiran unutar konusa“, kaže Schmit. “Onda, kada ponovo pokrenu transporter za istovar, pokreću drobilicu. To je apsolutno pogrešna stvar. Zaključajte i označite, a zatim uđite unutra i pogledajte, jer materijal može lako blokirati komore, uzrokujući prekomjerno trošenje, pa čak i naknadno oštećenje mehanizma protiv okretanja ili srodnih unutrašnjih komponenti.
Ne zloupotrebljavajte svoje mašine
Guranje mašina preko svojih ograničenja ili njihovo korištenje za primjenu za koju nisu dizajnirane ili zanemarivanje poduzimanja određenih radnji su oblici zloupotrebe mašine. „Sve mašine, bez obzira na proizvođača, imaju ograničenja. Ako ih gurnete preko njihovih granica, to je zlostavljanje”, kaže Schmidt.
Kod konusnih drobilica, jedan uobičajeni oblik zloupotrebe je plutanje u zdjelicama. “Također se zove odbijanje prstena ili pomicanje gornjeg okvira. To je sistem za rasterećenje mašine koji je dizajniran da omogući neslomljivim da prođu kroz mašinu, ali ako neprestano savladavate pritisak rasterećenja usled primene, to će izazvati oštećenja na sjedalu i drugim unutrašnjim komponentama. To je znak zloupotrebe i krajnji rezultat je skupo vrijeme zastoja i popravke,” kaže Schmidt.
Da bi se izbjeglo plutanje posude, Schmidt preporučuje da provjerite materijal za punjenje koji ide u drobilicu, ali da prigušnicu drobilice držite napajanom. „Možda imate previše novčanih kazni koje ulaze u drobilicu, što znači da imate problem sa skriningom – a ne problem sa drobljenjem“, kaže on. „Također, želite da ugušite hranu za drobilicu da biste dobili maksimalne stope proizvodnje i drobljenje od 360 stepeni.” Ne dolijevajte drobilicu curkom; to će dovesti do neravnomjernog trošenja komponenti, nepravilnije veličine proizvoda i manje proizvodnje. Neiskusan operater će često smanjiti brzinu pomaka umjesto da jednostavno otvori postavku za zatvaranje.
Za HSI, Schmidt preporučuje obezbjeđivanje dobro ocjenjene ulazne sirovine za drobilicu, jer će to maksimizirati proizvodnju uz minimiziranje troškova, i pravilno pripremiti hranu prilikom drobljenja recikliranog betona čelikom, jer će to smanjiti začepljenje u komori i lom udarne šipke. Nepoduzimanje određenih mjera opreza prilikom korištenja opreme je zlonamjerno.
Koristite ispravne i čiste tekućine
Uvijek koristite tekućine koje je propisao proizvođač i provjerite s njihovim smjernicama planirate li koristiti nešto drugo osim onoga što je navedeno. „Budite oprezni kada mijenjate viskozitet ulja. To će također promijeniti ocjenu ekstremnog tlaka (EP) ulja i možda neće raditi isto u vašoj mašini“, kaže Schmidt.
Schmidt također upozorava da ulja u rasutom stanju često nisu tako čista kao što mislite, i preporučuje da analizirate svoje ulje. Razmislite o predfiltraciji na svakom prijelazu ili mjestu servisiranja
Zagađivači kao što su prljavština i voda također mogu dospjeti u gorivo, bilo tokom skladištenja ili prilikom punjenja mašine. „Prošli su dani otvorene kante“, kaže Schmidt. Sada, sve tečnosti moraju biti čiste, a poduzima se mnogo više opreza kako bi se izbjegla kontaminacija.
„Motori Tier 3 i Tier 4 koriste sistem ubrizgavanja pod visokim pritiskom i, ako bilo kakva prljavština uđe u sistem, vi ste je obrisali. Na kraju ćete zamijeniti pumpe za ubrizgavanje mašine i moguće sve ostale komponente razvodnika goriva u sistemu,” kaže Schmidt.
Pogrešna primjena povećava probleme s održavanjem
Prema Schmidtu, pogrešna primjena dovodi do mnogo popravki i kvarova. „Pogledajte šta se dešava i šta očekujete od toga. Koja je najveća veličina materijala za punjenje koji ide u mašinu i podešavanje zatvorene strane mašine? To vam daje omjer redukcije mašine,” objašnjava Schmidt.
Za HSI, Schmidt preporučuje da ne prekoračite omjer redukcije od 12:1 do 18:1. Preveliki omjeri redukcije smanjuju stope proizvodnje i skraćuju vijek trajanja drobilice.
Ako premašite ono što je HSI ili konusna drobilica dizajnirana da radi u okviru svoje konfiguracije, možete očekivati da ćete smanjiti vijek trajanja određenih komponenti, jer stavljate opterećenje na dijelove stroja koji nisu dizajnirani da izdrže taj stres.
Pogrešna primjena može dovesti do neravnomjernog trošenja obloge. „Ako se drobilica istroši nisko u komori ili visoko u komori, dobićete džepove ili udicu, a to će uzrokovati preopterećenje, bilo da se radi o visokom povlačenju ili plutanju posude.” To će imati negativan učinak na performanse i uzrokovati dugotrajno oštećenje komponenti.
Benchmark Key Machine Podaci
Poznavanje normalnih ili prosečnih radnih uslova mašine je sastavni deo praćenja zdravlja mašine. Na kraju krajeva, ne možete znati kada mašina radi van normalnih ili prosječnih radnih uvjeta osim ako ne znate koji su to uvjeti.
„Ako vodite dnevnik, podaci o dugoročnim operativnim performansama će stvoriti trend i bilo koji podatak koji je izvan tog trenda mogao bi biti pokazatelj da nešto nije u redu“, kaže Schmidt. “Možda ćete moći predvidjeti kada će mašina pokvariti.”
Nakon što zabilježite dovoljno podataka, moći ćete vidjeti trendove u podacima. Kada postanete svjesni trendova, možete poduzeti radnje kako bi se osiguralo da oni ne stvaraju neplanirano vrijeme zastoja. „Koja su vremena zastoja vaših mašina?“ pita Schmidt. „Koliko vremena treba da se drobilica zaustavi nakon što pritisnete dugme za zaustavljanje? Obično je potrebno 72 sekunde, na primjer; danas je trajalo 20 sekundi. Šta ti to govori?”
Praćenjem ovih i drugih potencijalnih pokazatelja zdravlja mašine, možete identifikovati probleme ranije, pre nego što oprema pokvari tokom proizvodnje, a servis se može zakazati za vreme koje će vas koštati malo zastoja. Benchmarking je ključan u izvođenju prediktivnog održavanja.
Unca prevencije je vrijedna funte lijeka. Popravke i održavanje mogu biti skupi, ali, sa svim potencijalnim problemima koji proizlaze iz nerešavanja, to je jeftinija opcija.
Vrijeme objave: Nov-09-2023